概 述

JC2000热电偶、热电阻自动校验装置是本公司在科研单位和许多客户的支持下，通过对同类产品先进技术的吸收并加以改良发展而成，是目前国内比较先进的自动检定装置。实现对各种工作用热电偶、热电阻的全自动检定。

 执行规程

·JJG141-2000    工作用贵金属热电偶检定规程

·JJG351一1996   工作用廉金属热电偶检定规程

·JJG219-1998    工业铀、铜热电阻检定规程

·JJG141-2004    工作用玻璃体温度计检定规程  

·JJG141-2001    双金属温度计检定规程

·JJG141-2002    压力式温度计检定规程

特 点

·自动化程度高:整个检定过程除需检定员将热电偶、热电阻捆扎、装炉(槽)和接线外，剩余工作均在计算机的控制下由装置自动完成(自动控温、自动检测、自动计算、自动打印检测结果、自动储存检测数据等)。

·硬件技术先进，采用全数字化技术，由通用数字集成电路组成模块化结构，并设有较完善的手动/自动切换功能，对炉温控制、通道切换、数据采集等主要操作，既可自动进行，亦可手动进行。

·软件技术领先，采用全屏幕多画面显示技术，全部采用菜单式选择与人机对话方式进行操作，支持鼠标。在Windows环境下，采用CODEBASE VISUAL C++和VISUAL FOXPRO及汇编语言混合编制程序，运行速 度快，界面新颖，数据管理安全，用户参与灵活。

·标准化程度高:检定点、检定记录及检定结果可按规程、标准要求设定和按用户实际需求及计量管理要求设定。

·炉温控制精度高:检定时间短，采用优化的炉温控制算法及自校正技术，使本装置升温速度快、控温时间短、恒温效果好，一般常规三个检定点，两小时左右即可完成检定工作(包括出具检定结果报表) 。

·检测准确度高，功能齐全:由分辨率为0.1uV 6 1/2值高准确度数字多用表采集数据，采用仿人工智能技术进行数据判断与处理。检定数据自动存储，掉电数据保护，冷端温度自动补偿，超温报警，检定点热电势值、热电势误差值、温度误差值和允许误差值等同时算出，并可对每一支被检元件给出一张检测结果表(检定证书或检定结果通知书) .对铂铑10-铂热电偶不仅给出固定点热电势值，还同时给出整百度电势值。能动态显示检定炉(槽)内实际温度、温度变化率、控温曲线及恒温曲线的图形放大等功能。

·设置有全套系统自检程序:可对数字多用表、主控箱、可控硅调压器、专用I/O接口卡等进行功能自检. 检查上述部件是否工作正常，指出故障部件及原因，以利于装置的维护和故障判断与排除。设置有完整的使用、操作帮助程序，可随时进行查询及提供帮助。

·装置设计独特:结构合理，制作工艺先进，质保体系完善，采用模块式结构，维护、更换、升级方便，关键部件均选用进口优质元器件，出公司前经严格的老化筛选和检验，确保产品质量。

·数据存档功能:可以为用户进行数据后续处理及计量管理提供方便。如用户需要，本公司还可以向用户提供数据管理及理方面的技术支持。

技术指标

水   槽:(-5～105)℃    (介质:防冻液)

油   槽:(90～300) ℃   (介质:硅油)

管式检定炉:(300～1200) ℃

检定对象

工业热电偶:S、K、E、J、N、T

工业热电阻: Pt10、Pt100、Cu50、Cu100、G

辅助检定:双金属温度计、玻璃管温度计压力式温度计、补偿导线

测量准确度: ± 0.01%;分辨率:0.1µV、0.1mΩ

扫描开关寄生电势:小于0.4µV

控温准确度:管式检定炉优于3℃

油水槽:优于士1.5℃

检定结果不确定度:热电偶:小于O.7℃

热电阻:小于0.05℃

一检定数量:最多10支